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油缸加工——轻松加工出镜面的新型设备


豪克能镜面加工设备加工油缸图示

传统加工情况介绍
    珩磨油缸、滚压油缸这是传统加工油缸缸筒的两种方法♤缸筒作为液压缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的主要部件♤其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性⊙缸筒加工要求高♤目前能达到的其内表面粗糙度为Ra0.4~0.8♤珩磨和滚压两种加工方法存在各自的缺点⊙珩磨存在需要二次装夹、加工时间长的缺点♤滚压存在尺寸精度不好控制♤经常出现费件的问题⊙而豪克能加工中和了两种加工的优点♤使油缸的质量得到了提升⊙ 

豪克能加工情况介绍
1、经豪克能加工后油缸的表面显微硬度提高20%耐磨性提高50%
2、豪克能加工后可以使油缸的表面粗糙度达到Ra0.2以下♤延长了活塞密封圈的使用寿命⊙
3、无需二次装夹在车床、镗床一次加工成型♤提高生产效率⊙
4、采用豪克能加工♤有助于表面微小裂纹的封闭♤阻碍侵蚀作用的扩展⊙


豪克能与传统加工对比:
以加工QC12Y-8*3200主油缸为例
一、缩减加工时间
原工艺精车140分钟/件   珩磨90分钟/件♤现工艺精车、豪克能加工145分钟/件  直接缩减85分钟/件♤还省去周转工时⊙
二、加工质量对比
1、原工艺缸体内孔两个工序两次装夹完成♤会造成导向套连接螺纹与缸孔和缓冲孔三者不同心超出图纸要求⊙使用豪克能后在精车工序一次完成♤三者同轴度完全可以保证在要求范围内⊙同轴度提高可以避免活塞杆拉偏♤大大提高密封性及密封件寿命
2、表面质量大大提高  原工艺缸孔表面粗糙*好Ra0.4左右♤使用豪克能可以达到   Ra0.2㊣零件表面显微硬度可提高20%以上㊣耐腐蚀性和耐磨性得到大幅提高⊙减小摩擦力避免活塞杆爬行♤同时提高密封件寿命⊙

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