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    豪克能帮助中国企业制造世界一流产品¥

滚压加工的替代者——豪克能加工

    您目前还在使用传统的滚压方法达到镜面效果吗如果是的话♤相信加工中出现的零件尺寸精度难以控制、滚压刀具很快损坏等问题让您特别的烦恼吧可是受困于技术的原因♤这种情况一直无法有效改善⊙
    现在一种新型技术的问世——豪克能♤使原有传统滚压中存在的问题迎刃而解¥如果现在您还没有使用豪克能甚至还不知道豪克能的话♤可能要说您已经“out”了♤因为这种技术不仅解决了滚压原有的问题♤而且使工件的质量达到了极大的提升♤国内航空航天、铁道部门、高等院校都已经投入使用了⊙

滚压应用的不足

  1、滚压会在工件表面产生硬化层♤此层与内部材料有明显的分层现象♤容易造成表层脱落⊙
  2、滚压工艺很难掌握♤处理不当♤容易造成废品 ⊙
  3、刚性力♤ 1000N-3000N♤对机床传动机构导轨、损伤很大♤严重损伤机床精度和寿命⊙
  4、刀具使用寿命短♤易损坏♤综合使用成本高⊙
  5、无法满足细长杆、薄壁管件等刚性差的零件的加工

解决方案

  豪克能加工利用金属在常温下冷塑性的特点♤运用豪克能对金属表面进行无研磨机的研磨♤使金属零件表面达到更理想的表面粗糙度要求♤也可以形象的说类似熨衣服一样♤将零件表面熨平㊣同时在零件表面产生理想的压应力♤提高零件表面的显微硬度♤耐磨性及疲劳强度和疲劳寿命⊙


一、豪克能加工的特点
◆ 直接加工出镜面零件♤表面粗糙度可达Ra0.2以下㊣
◆ 零件疲劳寿命可提高几十倍
◆ 预置理想可控的高值压应力㊣
◆ 零件表面显微硬度可提高20%以上
◆ 耐腐蚀性可提高40%以上,耐磨性可提高50%以上
◆ 使零件表层晶粒细化㊣


二、豪克能与传统滚压的加工对比

豪克能加工

滚压加工

工作原理

属于复合能量加工♤每秒3万次高频冲击♤使金属塑性增加♤金属晶粒细化♤产生微观的塑性变形⊙

属于刚性强力冷挤压♤实质是使工件表面冷作硬化⊙

加工效果

表面粗糙度较易达到Ra0.2以下♤镜面效果♤*高可达到Ra0.05⊙

正常能实现Ra0.4左右⊙

作用力对机床影响

作用力小♤约500N♤是弹性力♤约为滚压的10%♤对机床无不良影响⊙

很大的刚性力♤ 5000N♤对机床导轨、传动机构、机床精度损伤较大♤造成机床使用寿命下降⊙

表层质量缺陷

塑性变化延深度方向线性逐渐变小♤无明显分离层♤消除微观缺陷♤表层质量好⊙

存在明显的变化层♤塑性变化层容易和基材分离♤严重时剥落♤存在毛细裂纹、擦伤等缺陷⊙

金属表面变化层

塑性变化层很薄♤在0.1-0.2mm,由于能量的穿透性强♤良好压应力影响可达3mm以上⊙

塑性变化层很深♤在2mm以上♤压应力只存在于塑性变化层⊙

加工尺寸变化

由于作用力小♤尺寸变化小♤在0.01mm左右♤对尺寸精度影响很小⊙

由于作用力大♤尺寸变化大♤在0.03mmm左右,对尺寸精度影响较大⊙

综合力学性能变化

预置良好压应力♤金属晶粒的细化♤提高表面硬度♤但不降低塑性和韧性♤疲劳寿命十到几十倍⊙

是加工硬化的结果♤表面硬度提高的同时♤降低了工件的塑性和韧性♤疲劳寿命提高较少⊙

耐磨耐腐蚀性

大大提高工件耐磨性和耐腐蚀性⊙

存在微观裂纹等缺陷易造成腐蚀裂纹的萌生⊙

成本

一次性投资♤耗材很少♤综合成本低⊙

刀具使用寿命较短♤易损坏♤综合成本高⊙

加工适用性范围

可加工细长杆、薄壁件等刚性差和铜铝等较软材质的工件♤加工材质硬度可达HRC60⊙

无法满足细长杆、薄壁管件等刚性差和铜铝等较软材质的加工♤加工硬度在HRC40以下⊙

 

操作要求

因是弹性接触♤操作简单♤能开机床的操作工就可操作加工♤能保证性能达到要求⊙

要求熟练的技术良好的操作工作业♤否则不仅产生废品♤而且损坏机床⊙

 

三、豪克能使用现场 
 


 

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